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鍛件質量的檢驗包括外觀質量及內部質量的檢驗。外觀質量檢驗主要指鍛件的幾（jǐ）何尺寸、形狀、表麵狀況等項目的檢（jiǎn）驗；內部質（zhì）量的（de）檢驗則主（zhǔ）要是指鍛件化學成分、宏觀組織、顯微組（zǔ）織及力學性能等各項目的（de）檢驗。

具體說來，鍛件的外觀質量檢驗也（yě）就是檢查鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規定，鍛件的表麵是（shì）否有缺陷，是什麽性（xìng）質的缺陷，它們的（de）形態特征是什麽。表麵狀態（tài）的檢驗內（nèi）容一般是檢查鍛件表麵是否有表麵裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而（ér）內（nèi）部質量的檢驗就是檢查鍛件本（běn）身的內在質量，是外（wài）觀質量檢查無（wú）法（fǎ）發現的質量狀（zhuàng）況（kuàng），它既包含檢查鍛件的內部缺陷，也包含（hán）檢（jiǎn）查鍛件的（de）力學性能，而對（duì）重要件、關鍵件或大（dà）型鍛（duàn）件還應進行化學成分分析。

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視頻作者：定襄縣億（yì）欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

公司主營：山西鍛件，定襄法蘭（lán），鍛件加（jiā）工，山西筒類鍛（duàn）件，山西異型鍛件，山西大型鍛件，定襄大口徑對焊法蘭（lán），大型高壓法蘭，四川合金鋼鍛件，浙江鍛造（zào）鍛件，陝西軸類（lèi）鍛件，浙江碳鋼鍛件，浙江不鏽鋼鍛件，江蘇法（fǎ）蘭環鍛件等（děng），歡迎來電谘詢（xún）！鍛件加（jiā）工

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鍛件切削加工對熱處理工件（jiàn）的（de）質量影響有哪些？

（1）在工件調質、退火、正火（huǒ）狀態下，硬度低於45HRC，切削加工對（duì）工件的質量包括表（biǎo）麵光潔度（dù）、殘餘應力、加工餘量、表（biǎo）麵脫碳貧碳層得去除等，影響（xiǎng）均不明（míng）顯（xiǎn），不至於造成工件（jiàn）潛在性能的變（biàn）化。

（2）對工件淬硬的鋼或工件（jiàn）加工（gōng），又稱為硬態加工，工件硬度高達50~65HRC，材料主（zhǔ）要包括普通淬火鋼、淬火（huǒ）態模具鋼、軸承鋼、軋錕鋼及高速鋼等，切削加（jiā）工的影響就較明顯，切（qiē）削加工（gōng）過程中切削熱的產生和傳導、高速摩擦和磨損等（děng）因素都會對已加工（gōng）表麵造成一定程度（dù）的破壞。硬態切削（xuē）已加工表（biǎo）麵的完整性內容主要包括表層組織形態（tài）以及硬度、表麵粗糙度、尺寸精度、殘餘應力的分布和白層（céng）的產生。

已加工表麵硬度隨切削速度的提高而增加，隨進給量得切削（xuē）量得增大而降低。而且已加（jiā）工表麵硬度越高，硬化層深度越大（dà）。結果顯示，硬態（tài）切削後工件表麵均勻殘餘壓應力，而磨削後（hòu）工件的壓應力主要（yào）集（jí）中在工件表（biǎo）麵。

刀具鈍角半徑越大，殘餘壓應力值（zhí）越大；工件硬度越高，殘餘壓應力值越大（dà）。工件硬度對工件表麵完整性（xìng）的（de）影響極大，工件硬度值越大，越有利於殘餘壓應力的形成。

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鍛造鍛（duàn）件的加（jiā）熱等工序

模鍛前加熱工藝

1.設備名稱、型號或功率。

2.設定爐（lú）溫。

3.安裝的熔（róng）爐數（shù）量。

4.空白放（fàng）置法。

5.裝料爐（lú）溫度。

6.每爐連續加熱時間。

7.當（dāng）超過規定的加熱時間範圍，實際爐溫上升到高允許溫度時，應立即降低溫（wēn）度（將爐溫（wēn）控製在規定範圍內）進行保溫。

8.當實際爐溫大（dà）於或等於1250°C，且在預鍛過程中發現（xiàn）每個爐隻有一個出（chū）現橫向斷裂時，應（yīng）報廢（fèi）所有爐坯。

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